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液氮深冷处理热处理后如何继续增加材料的性能?

深冷处理技术是将被处理工件置于特定的、可控的低温环境中,使材料的微观组织结构产生变化,达到提高或改善材料性能的一种新技术。深冷处理的温度一般为-100℃~ -196℃,被处理材料在低温环境下由于微观组织结构发生了改变,在宏观上表现为材料的表面硬度、冲击韧性、耐磨性、尺寸稳定性、强度、残余应力等方面的提高与改善。

目前,我们对深冷处理材料的研究涉及有:

       提高工件耐磨性,延长使用寿命的高速钢W9、W6,模具钢3Cr13,渗碳钢20CrMnTi,高铬铸铁,高钒铸铁;硬质合金等改善材料尺寸稳定性的铝合金2A11,2A12;提高材料低温冲击韧性的42CrMo,35CrMo。

       在模具的制造生产过程中,模具质量的优劣直接影响企业的经营状况,利用深冷处理技术,提高模具的使用寿命,增加企业的经济效益。所以低温改性技术在模具行业中得到应用,取得良好的经济效益,推而广之具有很大的实用价值。深冷处理在航空航天、武器、工程机械、道路桥梁、半导体、电器、计算机等领域有着广泛的应用前景。

作用:
可析出超细碳化物,提高工件的耐磨性;可细化晶粒,提高工件的冲击韧性。
可转变残奥,提高工件的硬度和耐磨性,稳定工件的尺寸。
可成倍提高马氏体不锈钢的抗蚀性,提高工件的抛光性能。
可改善有色金属的导电能力和抗蚀性。
可减少模具变形、开裂。提高工件的尺寸精度。

我司致力于液氮深冷箱的研究、开发、制造、销售等领域。主要产品有液氮深冷炉深冷处理箱冷冻分离箱等,可按用户要求设计和制造,满足企业个性化需求!